O型圈模具型腔尺寸计算

　　缩水率对纺织品压延成品长宽高直接影响过大，还有就是，纺织品长宽高的震荡还依赖于于合模压差、混炼方式中的生产技术情况，也依赖于于Oo型圈摸具组成和生产技术方式。因为遵循摸具长宽高时先正确遵循，并和经历数值，以收获正确的压延成品长宽高。

　　计算模具型腔尺寸的方法有下面几种。

　　1.厚、薄制品模具型腔内外径尺寸计算

　　肉食品厚、薄、有点复杂长宽比对胶料拉伸率一 定后果。实践性关系证明：肉食品越厚，拉伸率越小;有点复杂长宽比越大，相比拉伸率也越小。肉食品厚薄、有点复杂长宽比对胶料拉伸率的后果(称之为应对值)。　　成品板厚为H、剖面横向W对胶料缩小率S补偿费用值S1　　在上表格中，当H、W并不在同一个值位置内时，S1值取H、W中尺码位置小者为赔赏费用值。如：H=3、W=25时，应取H=3较为赔赏费用值S1= (S(max)-0.1)%。

　　厚、薄制品的模具型腔外径尺寸按下式计算：

　　D1 = D+(D×S1)　　式中：D1—型腔外径尺寸规格;　　D—产品外径尺寸图;　　S1—胶料伸缩率补偿费用值。

　　厚、薄制品的模具型腔内径尺寸按下式计算：

　　d1 = d+(d×S1)　　式中：d1—型腔直径尺寸规格;　　d—材质直径长宽;　　S1—胶料缩紧率赔偿值。

　　2.衬有金属嵌件制品的收缩率

　　衬有废五金嵌件产品肉食品，其内缩率较小，且朝废五金嵌件位置内缩。对通常包含废五金嵌件的肉食品，可按住列临床经验表达式计算其政治权利内缩值。　　双线成品时：U ≈HC/2 +(W·S)　　单方面相关食品时：U≈H·C+(W·S)　　式中：U—自主回缩Z深刻度;　　H—制作品胶料料厚(嵌件胶粘髙度);　　S—胶料收宿率;　　W—包装材料坡面净宽。

　　3.橡胶O形圈模具型腔内径及断面尺寸计算

　　3.1 O型圈型腔内径尺寸及公差的计算，可按下列公式计算：

　　d1 = d (1 + S )±Δ　　式中：d1—型腔公称直径尺寸大小;　　d—包装品直径图片尺寸;　　S—公称直径伸缩率;　　Δ—型腔內径公差(提供准确度后公差，其值约等同于O形圈所制品內径公差的0.3倍)。

　　3.2 型腔断面尺寸及公差，可按下列公式计算：

　　W1 = W (1 + S )±Δ　　式中：W1—型腔纵剖面厚度;　　W—O型圈横断面内径;　　Δ—硅胶模具型腔横截面公差取±0.05(属于上、下模合拢后型腔横截面不齐量)。

　　型腔尺寸计算应遵循的原则：

　　1.差表以光洁度为基准价，来计算缩小率相似度高值;　　2.延长型腔的精加工导致精度，通常情况食品请求延长2～3G，其公差值约=食品公差的0.3 倍左右时间。　　3.在新开设的压铸模具，尽概率剩余修模的留有余地。

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